Каркас ЛСТК изготавливает автоматическая линия с ЧПУ: разматыватель рулона, пробивка отверстий и просечек, профилегибочный стан, гильотина и маркировщик. Линия выпускает 300-800 погонных метров профиля в час: каркас дома 120 кв. м (1500-2500 м деталей) изготавливается за 3-8 часов машинного времени с допуском по длине плюс-минус 1 мм.
Как устроена линия
Производство ЛСТК - машиностроительный процесс. Типичная автоматическая линия включает разматыватель рулона, правильное устройство, блок пробивки (отверстия под коммуникации и саморезы, просечки термопрофиля), профилегибочный стан из 10-20 клетей, гильотину и маркировщик. Линия получает файл из программы проектирования и сама изготавливает детали с отверстиями и вырезами в нужных местах.
Классы оборудования
| Класс | Особенности | Ориентир стоимости 2026 |
|---|---|---|
| Ручная гибка (листогиб и ножницы) | фасонные детали, доборы, мелкие партии | 0,5-2 млн руб. |
| Профилегибочный стан без ЧПУ | режет в размер, без пробивки по программе | 2-5 млн руб. |
| Автоматическая линия с ЧПУ | 1-2 типоразмера, пробивка, маркировка, ПО | 6-20 млн руб. |
| Линия премиум-класса | высокая скорость, интеграция с ПО, панели | 25-70 млн руб. |
| Линия термопрофиля | оснастка для просечек | 10-30 млн руб. |
| Цех сборки панелей | столы, кондукторы, подъёмники | 3-15 млн руб. |
Производительность
Автоматическая линия выпускает 300-800 погонных метров профиля в час. Каркас дома 120 кв. м - это 1500-2500 погонных метров деталей, то есть 3-8 часов машинного времени. Мощность одной линии - до 100 т профиля в месяц, что соответствует 20-30 домам среднего размера или 5-10 складам. Наше производство в Минеральных Водах выпускает около 1,5 т каркаса в рабочий день, а для защитных сооружений - до 300 панелей 2 x 6 м в сутки.
Программное обеспечение
Проектирование ЛСТК ведётся в специализированных программах, которые совмещают архитектурную модель, расчёт и подготовку файлов для станка. Для проверки по СП 260 и СП 16 применяют расчётные комплексы (ЛИРА, SCAD, "Мономах" и аналоги). Важно, чтобы проектировщик выполнил конструктивный расчёт по российским нормам, а не только раскладку деталей.
Точность и контроль качества
- Допуск длины детали - плюс-минус 1 мм, отверстий - плюс-минус 0,5 мм.
- Входной контроль рулона: сертификат, толщина металла микрометром, масса цинка толщиномером, марка стали.
- Контроль геометрии профиля: высота, полка, отгибы, прямолинейность.
- Маркировка: каждая деталь имеет номер, совпадающий со сборочными схемами.
- Упаковка по сборочным единицам с защитой от влаги.
Логистика
| Объект | Масса и транспорт |
|---|---|
| Дом 120 кв. м | каркас 3-5 т; одна машина 5-10 т |
| Дом 200 кв. м | 5-8 т профиля; одна еврофура |
| Склад 18 x 36 м | 12-20 т каркаса плюс сэндвич-панели, 2-3 фуры |
| Склад 24 x 60 м | 30-55 т каркаса, 3-5 фур, плюс панели |
| Мансарда 100 кв. м | 2-4 т; подъём вручную или манипулятором |
Длина деталей обычно ограничена 12-13,5 м (габарит фуры), длинные элементы ферм собираются на объекте из частей.
Хранение на объекте
Профиль хранят на поддонах или брусе под навесом, с уклоном, чтобы не застаивалась вода. Пачки оцинкованного металла, долго лежащие сырыми и плотно, могут покрыться "белой ржавчиной" - это окисление цинка, косметический дефект, которого лучше не допускать.
Вопросы и ответы
Сколько времени изготавливается каркас дома?
Машинное время - 3-8 часов на дом 120 кв. м, с подготовкой проекта, комплектацией и упаковкой срок изготовления малого здания - от 7 рабочих дней.
Инженер посчитает каркас и подготовит КП за 1 рабочий день.
+7 961 495-73-11Отправить проект
